Система имитационного обучения технологии обработки на фрезерном станке

Система имитационного обучения технологии обработки на фрезерных станках предлагает интерактивное обучение на основе VR для горизонтальных и вертикальных фрезерных станков, что повышает эффективность практического обучения и оценки.

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Поделитесь с друзьями

Введение в технологию обработки на фрезерном станке

Система имитационного обучения технологии обработки на фрезерном станке - это передовой образовательный инструмент, призванный изменить представление студентов и профессионалов о работе на фрезерном станке. Используя технологию виртуальной реальности (VR), это программное обеспечение позволяет пользователям взаимодействовать с высокодетализированными, пропорциональными моделями, основанными на реальных фрезерных станках. Эти виртуальные симуляции отражают работу горизонтальных фрезерных станков с универсальным подъемом и вертикальных фрезерных станков с подъемным столом, позволяя получить практический опыт без ограничений по времени, пространству или местоположению.

Где бы вы ни находились - в классе, учебном центре или даже удаленно, - эта система предлагает реалистичную 360-градусную виртуальную среду, обеспечивая пользователям полное понимание работы фрезерного станка с помощью увлекательных и интуитивно понятных методов обучения.

Технология обработки на фрезерном станке 4

Ключевые особенности и преимущества

  1. Универсальное моделирование фрезерных станков Система моделирует как горизонтальные универсальные фрезерные станки с подъемным столом, так и вертикальные фрезерные станки с подъемным столом, охватывая широкий спектр техник и операций фрезерования, что делает ее подходящей для различных потребностей в обучении.

  2. Интерактивные режимы обучения Благодаря двум различным режимам, "Практическое обучение" и "Оценка", пользователи могут переходить от базовых операций к более сложным задачам. Эти режимы помогают улучшить понимание и обеспечить готовность ученика к реальному применению.

  3. Комплексные учебные модули Программное обеспечение предлагает четыре основных учебных модуля: Обучение работе с фрезой, Познание фрезерного станка, Обучение работе с фрезой и Оценка работы фрезы. Эти модули обеспечивают всесторонний подход к обучению работе на фрезерном станке, начиная с основ теории и заканчивая практической работой и оценкой.

  4. Моделирование реального мира Моделируя стандартные операции фрезерного станка, пользователи получают аутентичный опыт обучения без рисков, связанных с физическими тренировками. Программное обеспечение позволяет полностью взаимодействовать с виртуальными моделями, включая вращение, масштабирование и окружающие виды для детального анализа различных компонентов.

  5. Гибкость во времени и пространстве Пользователи больше не ограничены рамками традиционного физического обучения. Система обеспечивает постоянный доступ к виртуальной учебной среде, что облегчает преподавателям и студентам повторное обучение без ограничений по времени.

  6. Безопасность и управление рисками Симуляция обеспечивает высокий уровень безопасности, позволяя избежать рисков, связанных с реальными операциями на фрезерном станке, особенно для новичков или тех, кто отрабатывает сложные задачи. Это идеальный вариант для школ и учебных центров, где приоритетом является безопасная среда обучения.

  7. Адаптация к различным платформам Программное обеспечение разработано для работы с различными устройствами, включая универсальные машины и персональные компьютеры, что обеспечивает доступность и простоту использования в различных системах обучения.

Области применения

  • Академические направления: Идеально подходит для программ механического проектирования и производства, предоставляя студентам практические знания о работе фрезерного станка, механическом черчении и эксплуатации станков.

  • Соответствующие профессии: Эта система обучения предназначена для начинающих фрезеровщиков, инженеров-механиков и тех, кто хочет повысить свою квалификацию в области механической и фрезерной обработки.

  • Образовательные учреждения: Идеально подходит для использования в университетах, профессиональных училищах и учебных центрах, обеспечивая современный подход к практическому обучению.

Основные функциональные возможности

  • Когнитивное обучение: Пользователи могут изучить основы работы на фрезерном станке и получить знания о процессах фрезерования.

  • Учебные симуляторы: Участвуйте в практических занятиях, которые имитируют точные этапы и процессы фрезерных работ, совершенствуя технические навыки в контролируемой, безрисковой среде.

  • Оценка и отслеживание прогресса: В системе предусмотрен режим оценки, который помогает преподавателям отслеживать прогресс студентов и обеспечивать их готовность к выполнению реальных задач по фрезерованию.

Технология обработки на фрезерном станке 3

Заключение: Расширение возможностей для будущего обучения на фрезерных станках

Система имитационного обучения технологии обработки на фрезерном станке от Richter - это революционное решение для преподавания и обучения в области механического проектирования и производства. Инновационное использование VR-технологий в сочетании с детальным моделированием реальных фрезерных станков позволяет студентам и специалистам получить практический опыт, необходимый для успешной работы. Это программное обеспечение является жизненно важным инструментом для образовательных учреждений, желающих обеспечить качественное, безопасное и доступное обучение работе на фрезерных станках.

Для учебных заведений и учебных центров эта система предлагает гибкий, увлекательный и эффективный способ обучения работе на фрезерном станке, преодолевая разрыв между теоретическими знаниями и практическим опытом.

Индивидуальная разработка учебных программ

Индивидуальные программы обучения, разработанные с учетом ваших технических требований.

Профессиональные системы подготовки к работе с электромобилями/автомобилями

Промышленное оборудование с реальными компонентами автомобиля для практического развития навыков.

Пожизненная поддержка оборудования

Постоянное обслуживание и обновления для поддержания работоспособности систем.